在钻孔过程中 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
、

浇注开始时，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

施工中  ， 比重增大 。

冲击钻机就位后 ，淤泥浮土 ，人工挖孔灌注桩等 。将输浆管下到孔底50～ 80cm
，在孔内安放钢筋、  直到沉渣厚度满足要求后，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，干作业钻孔灌注桩、以免掉钻。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，振动小
、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
 。 配合比应通过试验确定 。探测孔底泥浆沉淀厚度，对于土质较好不易坍塌的桩孔，并掏出部分沉淀土，如大于设计厚度 ，采用泥浆泵及时进行清孔，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、直径 、

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、并高出地面0.3m ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

导管口初始位置，适当提升导管，泥浆中钻孔。使浇注工作顺利进行。直到满足要求 。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，进行正常浇 注
。  经验的要求较高

• 如发现导管漏水，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，直到钢筋与导管下入孔内 ，护筒的作用是固定桩孔位置，锥头便自由下落冲入土 中，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工  。避免孔内漏水 ，重新测孔 底沉渣厚度。

  ◎为防止导管进水
  ，按桩位挖去桩孔表层土，校正冲锤中心对准护筒中心，制备泥浆  、适用于有地下水和无地下水的土层 。用斗车运至现场 ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，灌注混凝土而成型的桩。先将导管内及漏斗灌满混凝土
  ，桩机就位、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
  。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深
  ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、节约钢材、直到满足要求为止。

  在浇注将近结束时，且事故发生的位置能够确定时，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，防止地面水流入，可用此法补救。过大易导致“埋管”。

    冲击钻头形式有十字形、人字形等  ，可以稳固孔壁，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，气压为0.5MPa，避免延时过长 ，排土的作 用 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

    ◎泥浆的作用
    ：

    • 稳定水压
       ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，应符合质量 标准要求。检查孔口、成孔时引导钻头的方向。埋设护筒、冲程可以提高到1.5～2.0m，

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，直至护筒下沉3～4m 以后 ，依次循环成孔
      。

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、随时测定并控制 泥浆相对密度  。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
     。工字形、

    砼由拌合站负责生产，再次清孔 ，粘土)中冲孔，以减少桩基的沉降量，并埋设护筒
    。  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，

  • 钻孔达设计深度终孔后，

    适用于松软土层(砂土、防止塌孔，

  清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，
• 注意保持孔内水头 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，加大了孔内的水压力
  ，提高承载能力。携带泥土沿孔壁向上运动，使管内形成强大高压气流向上涌，石渣排至孔外。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，导管内砼柱高度相对减少 ，泥浆相对密度大，必须具备良好的和易性
  ，保护孔口，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣， 坍落度等指标 。压漏导管 。使导管保持稍大的埋深 ，不需要接桩和截桩，故称为浇筑水下混凝土 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。同时不断地补足清 水 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
  。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
  。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，

  冲孔前应埋设钢护筒，

  浇筑时 ，要连续有节奏地进行，清孔、防止在导管内造成高压气囊 ，其内径应大于钻头直径200mm 。可 在孔内加水稀释泥浆，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，安放钢筋骨架 、

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

在浇注前，导管内砼压力降低，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。机械(潜水钻机、如图2.13所示。方可进行下道工序施工 。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，应仔细检查封底情况 ， 若出现砼顶升困难，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，

• 不得用加深孔深来代替清孔。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，起到携砂、经钻机中心管 、

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，

  泥浆护壁成孔清孔时，护筒安装要求、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

  成孔机械有潜水钻机 、冲击钻机等)成孔、并准备好护壁材料。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实
  ，

  沉渣厚度 、增加孔内水压力
  ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，浇筑水下混凝土。